反应釜中的大多数物料是危险化学品。如果该材料属于自燃点和闪点低的材料，一旦泄漏，会与空气形成爆炸性混合物，并遇到火源（明火，火花，静电等），可能引起火灾爆炸；如果材料有毒，一旦泄漏，可能会导致中毒和窒息；如果材料质量不合格，也会引起爆炸事故。
反应釜爆炸的原因及处理方法：
1、机械杂质进入反应釜，导致局部摩擦和热量，导致反应釜分解和爆炸。处理：注意保养不要掉入机械杂质。
2、工艺系统中气体氧含量的增加会导致反应釜的分解和爆炸，通常不超过1ppm。处理方法：严格控制过程系统中的氧气含量。
3、搅拌器叶片和反应器壁之间的摩擦会导致局部过热，从而导致不锈钢反应器分解和爆炸。处理方法：提高维修质量和零件质量。
4、轴承部件的磨损和发热，导致过热和温度升高，导致反应釜分解和爆炸。处理方法：严格检查备件质量，提高维修质量。
5、催化剂过多或进料速度过快，瞬间温度上升过快导致分解爆炸。处理：严格控制催化剂用量，投料应均匀。
6、催化剂系统仪器自动控制或催化剂泵运行故障会导致反应器分解和爆炸。处理方法：在使用反应器的过程中，必须严格按照操作手册进行操作，并选择正确的仪器和催化剂。反应期间，必须始终观察各种仪器指标以确保反应器正常运行
